Tappatrice per sigillatura di lattine in metallo contenitore automatico per colla in linea con coperchi a spazzola che alimentano l'attrezzatura per tappatore sigillante

Capacità di produzione: 40-60 capsule/min
Fonte d'aria: 0,6Mpa-0,8Mpa (più di 7KG/CM2)
Alimentazione: Nord America Standard 110 V/monofase/60 Hz
Consumo energetico: 1,7 KW
Ampere: 4,8 A
Dimensione del cappuccio: 10-50/35-140 mm
Diametro bottiglia: 35-140 mm
Altezza bottiglia: 38~300 mm
Dimensioni (L × P × A): 3000 × 1400 × 1800 mm
Peso: 350 kg

Descrizione

La macchina è appositamente progettata in base ai campioni di lattine inviati dai nostri clienti canadesi. Ci sono la spazzola lunga insieme ai coperchi, quindi il normale modo di alimentazione come il sistema di sollevamento dei cappucci o la ciotola di alimentazione dei cappucci non può essere adattato.

Il nostro team di ingegneri pensa a un nuovo modo per risolvere il problema dell'alimentazione, mentre l'alimentazione tradizionale con ciotole non può procedere
l'azione: Realizzare il vassoio che può contenere centinaia di tappi/coperchi con la spazzola, quindi inserirli nel supporto; elaborare e realizzare il robot raccoglitore che può prendere i tappi e posizionarli sui vasetti con precisione. La velocità di chiusura dell'intera linea è fino a 40 lattine al minuto.

Processo lavorativo

1.Manuale mettendo i cappucci nel vassoio (15*15 o 10*10)
2.Inserimento dei vassoi nella stazione di prelievo
3. Robot che raccolgono i coperchi con una spazzola sulla parte superiore delle lattine
4. Posizionamento delle bottiglie/lattine dauber e finitura del processo di tappatura
5. Uscita lattine con tappo

Parametro di base della sigillatrice per tappatura di lattine Dauber:

Lattine di campioni e prodotto finito:

Precauzioni * Per l'uso iniziale*
1: Si prega di leggere questa pagina prima di utilizzare l'apparecchiatura.
2: Assicurarsi che l'interruttore di alimentazione sia su [OFF] prima di collegare la macchina, quindi seguire le istruzioni.
3: La macchina deve essere pulita con un panno asciutto quando non è in funzione per molto tempo. Non utilizzare un detergente corrosivo.
4: È severamente vietato spruzzare liquidi all'interno della scatola della macchina per evitare la corrosione o il cortocircuito dei componenti elettrici interni.
5: In base all'elenco di imballaggio dell'attrezzatura, controllare il modello, le specifiche, la quantità e i materiali e verificare se soddisfano i requisiti di progettazione e gli standard del prodotto o se sono forniti con un certificato di qualificazione del prodotto.
6: Verificare l'aspetto dell'apparecchiatura che deve essere esente da deformazioni, danni e ruggine. Gli alberi devono essere flessibili e privi di incollaggio.
7: Questa macchina è monofase AC 110V/60Hz con una spina di alimentazione standard americana, che deve essere inserita nella presa di corrente con filo di terra.

Schema della struttura:

Istruzioni
1. Alimentazione: collegare all'alimentazione monofase (con un buon filo di terra).
2. Parte elettrica

Fase di regolazione dell'amplificatore
1) Mantenere la fibra ottica allineata con lo spazio tra le etichette e verificare il valore di lettura es.
500, e poi un leggero movimento per regolarlo (es: 450 500)
2) Mantenere la fibra ottica allineata all'etichetta e controllare il valore di lettura es.1000 e poi leggero
spostalo per regolarlo (es: 900 11 00)
3) Prendere il valore intermedio tra il massimo e il minimo es.750 , quindi regolarlo e impostarlo
a 750. L'impostazione dell'impostazione è completata.

Impostazione del sensore:

Configurazione rapida: vedere la Figura 1 e la Figura 2 sopra Fase 1: quando il sensore è sullo spazio vuoto, il valore corrente del rosso è 144.
Passaggio 2: quando il sensore è sull'etichetta, il valore corrente del rosso è 4.
Passaggio 3: regolare il "valore di impostazione". Prendere 1/2 valore del sensore sia sulla carta inferiore (spazio tra 2 elementi rilevati) che sull'etichetta "Valore di impostazione" su (144+4)/2=74, regolare "Pulsante manuale" e impostare "Valore impostato" su 74 o giù di lì.
Passaggio 4: spostare lo spazio dell'etichetta avanti e indietro nel punto di rilevamento dell'occhio elettrico. A questo punto, la "luce/indicatore di segnalazione" rossa Se l'occhio di calibrazione non è ben regolato o il valore è impostato in modo errato o l'oggetto rilevato è diverso,
l'occhio elettrico dovrebbe essere regolato di conseguenza, altrimenti sarà facile apparire senza segni o continue offerte.

Il tappatore può essere integrato con l'etichettatrice di riempimento in un'intera linea; Il disegno di base per l'intera linea è schematizzato come segue:

Linee guida per la risoluzione dei problemi:

Tipo di erroreCausaSoluzione
Errore cilindroL'alimentazione dell'aria esterna è interrotta o la pressione dell'aria è troppo debole.Controllare l'alimentazione dell'aria esterna e regolare la pressione.
La posizione del sensore magnetico del cilindro non è al posto giusto.Regolare la posizione del sensore magnetico del cilindro in base al segnale che emette/
Il sensore magnetico del cilindro è scollegato o danneggiato.Il sensore magnetico non è in grado di rilevare il segnale anche dopo la regolazione quando l'apparecchiatura è accesa.

In questo caso, si potrebbe utilizzare un magnete per rilevare il punto di guasto. Se il magnetico potesse percepire il segnale,

il che significa che il sensore stesso funziona bene; in caso contrario ci devono essere problemi di linea o il sensore è rotto.

Indebolimento della forza magnetica nel cilindro.Controllare e distinguere con il metodo sopra.
Il pistone interno del cilindro è bloccato o perdeSostituire il cilindro
Blocco del prodottoMateriale di blocco trasparente
Errore nella cassetta di alimentazioneL'amplificatore del sensore in fibra ottica nella scatola di alimentazione è cambiato, scollegato, interrotto o connessione in fibra ottica scadente.Controllare le impostazioni del sensore in fibra ottica nella scatola di alimentazione, esaminare l'alimentazione e la linea di trasmissione di rilevamento della fibra ottica.
Errore di impostazioniI parametri non sono impostati

o rimane vuoto nel pannello touch screen.

Impostare il valore del parametro specifico in base alle effettive esigenze
Errore batteria PLCLa spina della batteria è allentata o la batteria si sta esaurendo.Aprire il coperchio sinistro del PLC e controllare se il connettore della batteria di memoria è allentato. Ricordarsi di non estrarlo direttamente, altrimenti il programma PLC andrà perso e il dispositivo non funzionerà normalmente.
La batteria di solito dura circa tre anni. Ricordarsi di spegnere l'alimentazione prima di sostituirla e scollegare la spina dalla vecchia batteria e collegarla a quella nuova entro 20 secondi,
in caso contrario il programma andrà perso.
 Esecuzione automatica non riuscitaL'allarme non viene elaborato.Tocca Ripristina per cancellare l'allarme
Non si ripristina.Premi a lungo Ripristina fino al termine.
Uscita che raggiunge il valore impostatoCancellare l'uscita di corrente o aumentare il valore di impostazione
Mancata conferma del prelievo del tappo dopo che l'attrezzatura ha terminato la corsaCambia la piastra di alimentazione e tocca Start, quindi conferma Cap picking up sullo schermo.

 

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