Saldatrice automatica ad induzione per alluminio

Specifiche della sigillatrice automatica a induzione in alluminio

Tensione nominale AC220V50/60Hz
Peso netto della macchina 68 kg 50 kg
La potenza massima 1800W
Metodo di raffreddamento
Raffreddamento Doppio modo di raffreddamento aria/acqua
Diametro di tenuta φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
Altezza bottiglia 20-180 mm
I metodi di lavoro continuano a funzionare
Ambito di applicazione Ampio patch di produzione
Velocità di saldatura 0-200 bottiglie/min
Dimensione dell'imballaggio 1600*450*1500mm
Dimensioni del generatore 1450*410*1300 mm

Descrizione

La linea comprende due macchine principali come la sigillatrice a induzione modello YX-IS1800 e la tappatrice in linea modello YX-SCM002;

Le macchine sono adatte per tappare-sigillare flaconi medici utilizzati nell'uso del laboratorio di agenti analitici. L'intera linea può essere equipaggiata con le apparecchiature ausiliarie come il giradischi per bottiglie o la funzione di codifica batch.

Come di seguito ci sono rispettivamente i dati di base per le macchine:

La sigillatura a induzione, altrimenti nota come sigillatura del tappo, è un metodo senza contatto per riscaldare un sigillo interno per sigillare ermeticamente la parte superiore di contenitori di plastica e vetro. Questo processo di sigillatura avviene dopo che il contenitore è stato riempito e tappato.

La tecnologia di sigillatura a induzione elettromagnetica con materiali compositi è il metodo di sigillatura avanzato riconosciuto dal mondo ora e la sua caratteristica di riscaldamento senza contatto è adatta per la sigillatura di bottiglie di plastica (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS e DURACON) , bottiglia di vetro e vari tubi in plastica composita, quindi attualmente è la tecnologia più avanzata per sigillare le bottiglie per industrie come farmacia, cibo, grasso, chimica quotidiana, chimica domestica e chimica agraria.

Principio di funzionamento e come funziona

La chiusura viene fornita all'imbottigliatore con uno strato di foglio di alluminio già inserito. Sebbene ci siano vari rivestimenti tra cui scegliere, un tipico rivestimento a induzione è multistrato. Lo strato superiore è una pasta di carta che è generalmente incollata a punti sul cappuccio. Lo strato successivo è la cera che viene utilizzata per legare uno strato di foglio di alluminio alla polpa. Lo strato inferiore è una pellicola polimerica laminata alla lamina. Dopo l'applicazione del tappo o della chiusura, il contenitore passa sotto una bobina di induzione, che emette un campo elettromagnetico oscillante. Quando il contenitore passa sotto la bobina di induzione (testa di saldatura), il rivestimento conduttivo in foglio di alluminio inizia a riscaldarsi a causa delle correnti parassite. Il calore scioglie la cera, che viene assorbita dal supporto della polpa e rilascia la pellicola dal cappuccio. Il film polimerico si riscalda e scorre anche sul bordo del contenitore. Una volta raffreddato, il polimero crea un legame con il contenitore risultando in un prodotto sigillato ermeticamente. Né il contenitore né il suo contenuto sono influenzati negativamente; Il calore generato non danneggia il contenuto.

possibile surriscaldare la pellicola danneggiando lo strato di sigillatura e le eventuali barriere protettive. Ciò potrebbe causare guarnizioni difettose, anche settimane dopo il processo di sigillatura iniziale, quindi il corretto dimensionamento della sigillatura a induzione è fondamentale per determinare l'esatto sistema necessario per eseguire un particolare prodotto.
La sigillatura può essere eseguita con un'unità portatile o su un sistema di trasporto.

Uno sviluppo più recente (che si adatta meglio a un numero limitato di applicazioni) consente di utilizzare la sigillatura a induzione per applicare un sigillo in alluminio a un contenitore senza la necessità di una chiusura. In questo caso, la pellicola viene fornita pretagliata o in bobina. Se fornito in bobina, viene fustellato e trasferito sul collo del contenitore. Quando la pellicola è in posizione, viene premuta dalla testa di chiusura, viene attivato il ciclo di induzione e la chiusura viene incollata al contenitore. Questo processo è noto come applicazione diretta.

Disegno della saldatrice a induzione:

  • 1、Amperometro: mostra lo stato corrente durante il funzionamento dell'intera macchina.
  • 2, Indicatore di lavoro: mostra lo stato eccezionale di lavoro
  • 3, Indicatore di sovracorrente: mostra lo stato di funzionamento anomalo.
  • 4, Controllo della potenza: controller di potenza.
  • 5, Ripristino della protezione: ripristina il normale stato di lavoro.
  • 6, Interruttore di alimentazione: controlla la potenza dell'intera macchina.
  • 7、Voltmetro: mostra lo stato della tensione durante il funzionamento dell'intera macchina.
  • 8, Trasportatore: trasporto di bottiglie.
  • 9 、 Volantino: regolazioni per le diverse dimensioni dell'altezza delle bottiglie.
  • 10 、 Ripiani di sollevamento : Utilizzato per fissare e aumentare o diminuire l'altezza e la funzione bassa della testa di sigillatura.
  • 11, Testa di chiusura: riscalda e sigilla il foglio di alluminio nel tappo della bottiglia.
  • 12、La velocità di regolazione: la velocità di regolazione del pulsante di funzionamento del nastro trasportatore.
  • 13、 Interruttore di avvio: interruttore di controllo del trasportatore.

1、 Regolazione dell'altezza delle bottiglie: posizionare la bottiglia sotto la "testa di chiusura", regolare il "volantino", assicurarsi che la distanza tra il fondo della "testa di chiusura" e la superficie del coperchio della bottiglia sia di circa 1-3 mm, ruotare la "partenza switch” su “on” in modo che il nastro trasportatore inizi a funzionare e lascia che le bottiglie attraversino il nastro per verificare se toccano la testa di saldatura. La distanza più piccola senza duro è la migliore.

2、 Regolare la velocità del nastro trasportatore con il “controllo velocità” . La sigillatura del foglio di alluminio è correlata alla velocità del nastro e alla potenza. Metti delle bottiglie sul nastro, accendi l'interruttore di alimentazione ed esegui la prova di tenuta. L'operazione inizia formalmente una volta che le bottiglie sono ben sigillate.

3、 Attendere l'avvio graduale al cinturino e avviare la sigillatura 30 secondi dopo quando l'amperometro mostra 3,2 A.

4、 Spegnere "interruttore di alimentazione" e "interruttore di avvio" durante lo spegnimento della macchina.

Tappatrice in linea:

Capacità di produzione 40-60 Caps /min
Dimensioni del cappuccio 10-50/35-140 mm
Diametro bottiglia 35-140 mm
Altezza bottiglia 38~300 mm
Dimensioni (L × P × A) 1000 × 800 × 1200 mm
Peso 350 kg

Disegno della tappatrice in linea:

1Bottiglie2Fissaggio bottiglie
3Maniglia per regolare la posizione4Puleggia di attrito
5Modulo posizione corsa6Cilindro pressa tappi
7Maniglia per posizionale8Modulo di regolazione della tappatura
9Cilindro di tappatura10Motore di tappatura
11Scatola di controllo12Volantino

Regolazione della copertura dalla A alla Z

A. Regolazione fissaggio bottiglie

1. Allentare la maniglia (3)

2. Mettere le bottiglie prefissate(1

3. Bulbo oculare se il centro dei cappucci coincide con il centro del cilindro (9); una volta coinciso aggiustare la maniglia(3)

B. Regolazione dell'altezza della tappatura﹒

1. Allentare la maniglia(7)

2. Regolare la maniglia (12) per fare in modo che la ruota di frizione di copertura (4) sia a una distanza inferiore di 2 mm dalla parte inferiore dei cappucci, fissare la maniglia (7)

C. Regolazione degli spazi di attrito del tappo:

1. Chiudere la fonte d'aria

2. Mettere i cappucci di fissaggio tra le ruote di frizione(4)

3. Avvicinarsi ai cappucci spostando la ruota di attrito (4) per regolare la vite del modulo corsa (5) (entrambi i lati devono essere simmetrici in base alla misurazione del bulbo oculare). Il fas destro dovrebbe essere compreso tra 2 mm e 3 mm per ciascun lato;

D. Regolazione dell'altezza del cilindro di tappatura (secondo i campioni di tappi)

1. Allentare la vite (8) per far sporgere il cilindro di tappatura (9);

2. Lasciare la distanza di 1 mm-2 mm dal dado di chiusura alla parte superiore dei cappucci

3. Serrare la vite(8)

E. Regolazione della velocità del cilindro di tappatura

1. Collegare l'alimentazione e la fonte d'aria per regolare l'impostazione della pressione per la pressione dell'aria (standard 0,74 mpa-0,6 MPa)

2. Regolare il tempo di capping e l'intervallo di capping (standard da 1 s a 1,5 s) selezionare lo stato come Manuale, puntare l'interruttore a pedale per regolare la velocità pneumatica della ruota di attrito sinistra-destra, infine dovrebbe rendere la velocità a entrambe le velocità allo stesso livello ;

3. Regolare la velocità del cilindro di tappatura 。

F. Esecuzione di prova della macchina

1. Estrarre un prodotto per la prova di tappatura; Rinnovare il tappatore in base all'effetto tappante;

2. Regolare la coppia in base alla forza di torsione.

Campioni di bottiglie per tappatura+sigillatura

Imballaggio cassa in legno per tappatrice + sigillatrice a induzione:

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